插頭溫升應(yīng)在靜止空氣的環(huán)境中，在正常負(fù)載下或標(biāo)準(zhǔn)第二部分規(guī)定的條件下運(yùn)行，保持扭矩不 變，調(diào)節(jié)電壓至)倍額定電壓、腸倍額定電壓或額定電壓范圍的平均值分別測(cè)定溫升值。對(duì)于不同種類工具的測(cè)試運(yùn)行時(shí)間分別為，短時(shí)運(yùn)行工具，按額定運(yùn)行時(shí) 間。斷續(xù)運(yùn)行工具，按周期連續(xù)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)為止。連續(xù)運(yùn)行的工具，以到穩(wěn)定狀態(tài)為止。電機(jī)溫升采用電阻法測(cè)量，其它零部件采用熱電偶法測(cè)量。測(cè)/內(nèi)容有電機(jī)溫升和零部件溫升。
　 　測(cè)試過(guò)程的要點(diǎn)插頭溫升測(cè)試中的要點(diǎn)電機(jī)溫升值不合格占溫升試驗(yàn)不合格率的12左右，主要表現(xiàn)為定轉(zhuǎn)子溫升超過(guò)規(guī)定值或在試驗(yàn)過(guò)程中電機(jī)燒毀。對(duì)于銅繞 組電機(jī)溫升測(cè)量值計(jì)算公式為，結(jié)束時(shí)的電阻，分一測(cè)試開始、結(jié)束時(shí)的室溫從公式中可以看出，影響電機(jī)溫升的因素主要是4，4，和/，、/，的值，因此在測(cè) 試過(guò)程中應(yīng)保證以上四值的準(zhǔn)確性，要注意以下幾方面內(nèi)容。定子引線。測(cè)定子繞組的電阻值時(shí)，引出線應(yīng)盡量靠近定子的內(nèi)部布線，避免將定子繞組周圍的線路電 阻串接在內(nèi)如線路中的電容、 以減小測(cè)試誤差。引出線應(yīng)盡可能粗短，電阻小，固定要牢固，在繞緊的基礎(chǔ)上還要用焊錫絲焊好。在對(duì)功率較大的工具進(jìn)行測(cè)試時(shí)，因其定子繞組電阻值小，引出 線的電阻不能忽略，計(jì)算、時(shí)應(yīng)減去引出線的電阻。轉(zhuǎn)子繞組電阻測(cè)前的準(zhǔn)備。測(cè)定轉(zhuǎn)子繞組電阻值時(shí)，應(yīng)盡可能測(cè)量相隔%兩片換向片之間的電阻值，這樣所測(cè)阻 值為最大，誤差會(huì)減小。
　　如受插頭外形條件限制，無(wú)法對(duì)稱測(cè)量，可以減少換向片的間隔，但至少要跨為了便于測(cè)量，在換向器表面打點(diǎn)并標(biāo)識(shí)，點(diǎn)要 打得圓滑，且要打在換向片中間，遠(yuǎn)離碳刷接觸面。若打在邊上易引起換向片短路，導(dǎo)致某一電動(dòng)工具沮升試驗(yàn)分析電帶二妾敘粉》些支路嚴(yán)重過(guò)載，運(yùn)行時(shí)易引起 換向延遲。若打在碳刷接觸面時(shí)，易引起碳刷與換向器接觸不良。以上兩者都會(huì)產(chǎn)生較大火花，增加測(cè)試誤差。測(cè)量轉(zhuǎn)子電阻值時(shí)，可直接在工具外殼上開口，開口 時(shí)應(yīng)注意盡量減少對(duì)工具的破壞，不要隨意將加強(qiáng)筋和支承部分去除，不得改變其通風(fēng)散熱狀況。測(cè)量時(shí)可采用拆掉碳刷或用絕緣片把碳刷與換向器隔開的方法，使 電刷脫離換向器表面。電阻值的測(cè)量。定轉(zhuǎn)子電阻值應(yīng)用精度較高的儀器如 直流電橋測(cè)量，在測(cè)量前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行補(bǔ)償校零，以消除表筆引線電阻和表筆接觸電阻造成的誤差。定轉(zhuǎn)子電阻值應(yīng)至少測(cè)量次，并取次的平均值。當(dāng)每次測(cè)量的數(shù) 值與次測(cè)量數(shù)值的平均值之差大于，時(shí)，應(yīng)重新測(cè)量。工具運(yùn)行到規(guī)定時(shí)間或溫度曲線達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，打印這時(shí)各點(diǎn)溫度值，并迅速卸載，拔下工具插頭，立即測(cè) 量電阻值。轉(zhuǎn)子電阻用外推法，利用電阻一時(shí)間曲線求得開關(guān)斷電瞬間的電阻值。
　 　環(huán)境溫度的測(cè)量。溫升計(jì)算公式中%、勺為測(cè)試開始與結(jié)束時(shí)的室溫，因此環(huán)境溫度對(duì)溫升測(cè)試值也有較大影響。在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)保持試驗(yàn)室空氣靜止，避免通 風(fēng)。工具應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下土℃放置至少01以上，各測(cè)試點(diǎn)的初始溫度差小于或等于23，才認(rèn)為電機(jī)溫度與環(huán)境溫度一致即，與對(duì)應(yīng)。環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在距工具 約45處，且與工具的幾何中心水平，避免受外來(lái)輻射熱及工具出風(fēng)口熱空氣的影響。/零部件溫升測(cè)量中的要點(diǎn)零部件溫升的不合格率相對(duì)于電機(jī)溫升來(lái)說(shuō)較低， 主要表現(xiàn)在開關(guān)周圍溫升超標(biāo)。
　　開關(guān)溫升不合格主要原因開關(guān)的額定電流與工具實(shí)際電流相比偏小，開關(guān)表面溫升超標(biāo)，電磁開關(guān)中小線圈發(fā)熱，引起開關(guān)溫升超標(biāo)。零部件溫升測(cè)采用熱電偶法，熱電偶的選用和放6力求對(duì)零部件溫升影響最小。在測(cè)量開關(guān)表面的溫升時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)定位在開關(guān)表面最熱點(diǎn)7處在測(cè)絕緣材料的 溫升時(shí)，應(yīng)考慮與熱金屬接觸的部分，將測(cè)溫點(diǎn)布到最熱處。在必須拆開工具布置測(cè)試點(diǎn)時(shí)，則在布置前后都要測(cè)量輸人功率，以檢驗(yàn)工具是否已重新裝配好。若前 后輸人功率相差大于，則需重新進(jìn)行裝配，盡量恢復(fù)初始狀態(tài)。工具裝夾中的要點(diǎn)溫升試驗(yàn)中，電動(dòng)工具負(fù)載是通過(guò)測(cè)功機(jī)施加的。測(cè)試前，應(yīng)根據(jù)工具銘牌參數(shù)選 擇合適的測(cè)功機(jī)，并采用合理的裝夾方法。工具裝夾時(shí)，盡量按其正常使用方位夾持，以模擬在正常使用中的工作狀況同時(shí)應(yīng)盡童使工具輸出軸與側(cè)功機(jī)的輸人軸保 持水平及同心，使輸人初始扭矩接近895，避免因裝夾產(chǎn)生附加載荷。裝夾時(shí)應(yīng)注意所有的開口進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口不能被遮擋，松緊要適當(dāng)。裝夾太緊易引起工具擦 鐵，造成電機(jī)溫升過(guò)高裝夾太松，工具固定不牢固，無(wú)法順利完成試驗(yàn)。
　　對(duì)于電機(jī)溫升不合格的，一般要求拆機(jī)檢查是否擦鐵。要不合格原因分析4工 具通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，易引起工具內(nèi)部散熱不暢而導(dǎo)致溫升超標(biāo)。電機(jī)是一個(gè)發(fā)熱源，而風(fēng)道系統(tǒng)是一個(gè)散熱通道，只有保證良好的散熱通暢才能使穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的 溫升值小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，試驗(yàn)才能合格，因此風(fēng)道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)溫升試驗(yàn)影響較大。風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)因素主要包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、風(fēng)扇外徑和位置、風(fēng)道大小、進(jìn)風(fēng)口與出 風(fēng)口的比例等。電機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，引起溫升偏大。工具運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的火花，導(dǎo)致溫升不合格。產(chǎn)生火花的主要原因是機(jī)械磨損。機(jī)械磨損包括轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不平 衡、換向器表面不光潔、換向器強(qiáng)度不夠?qū)е聯(lián)Q向片突起、彈簧壓力不適宜等原因。定轉(zhuǎn)子鐵心的材質(zhì)選用不合理，引起鐵心溫升過(guò)高，從而影響電機(jī)溫升。插頭溫 升試驗(yàn)結(jié)果是衡量電動(dòng)工具質(zhì)盈好壞的重要指標(biāo)，不僅反映了生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)管理水平、設(shè)計(jì)能力及工藝水平，其準(zhǔn)確性也能反映檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的綜合能力。因此，生產(chǎn)企 業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程及材料選擇上，要充分考慮到工具溫升因素。在試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員要深刻理解標(biāo)準(zhǔn)，注重試驗(yàn)細(xì)節(jié)，才能得到準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果